武汉市华鑫成钢铁有限公司
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湖北合金管焊接工艺
(1)焊丝用HSCuNi原材料的焊丝,务必存放在干躁自然通风优良的库房里,以防返潮。
(2)保护汽体采用一级纯氩。
(3)采用钨极氩弧焊。钨极采用e钨电级。
(4)采用直流电钨极氩弧焊机。焊丝的直徑在于焊接电流量。焊丝直徑和焊接电流量。
(5)电焊工务必接纳B10管焊接专业培训,达标后才可以焊接。
(6)焊接坡口的生产加工务必采用机械加工制造方式。
(7)焊接坡口形式:壁厚厚在2毫米下列的连接焊接,不开启坡口还可以,但务必留有()~1.5毫米,重庆市合金钢管务必开启壁厚厚在2毫米之上的连接焊接坡口。坡El型号和规格应合乎加工工艺鉴定规定。
(8)焊接前在焊接两边的20毫米范畴上用不锈钢线刷或刮板清理,直至发生金属质感。
(9)针对油渍不比较严重的管路和焊丝,能够立即用清理棉绳涂上甲苯擦洗。
(10)精准定位焊接时,应在与宣布焊接同样的标准下焊接。假如精准定位焊缝有裂痕,应将该精准定位焊缝除去,并在焊缝前重新定位焊缝。
(11)精准定位焊接的点焊长短为10~15mm。等级依据管路的规格型号决策,尽量避免,但不少于6点。
(12)焊接汽体保护:焊接下、背面务必开展靠谱的汽体保护。正脸保护应采用适用合金铜焊接的焊开展焊接保护或增加托尾保护。背面保护可依据焊接构件的样子规格采用背面保护罩和焊接构件内壁电池充电氩保护等方式。
(13)焊接主要参数。
(14)采用直流电正接线方法。
(15)管材中间的连接焊接,为了更好地保护全熔化焊接,务必采用单层焊接两面成型技术性。
(16)焊接全过程中,应采用较小的焊线动能,避免 金属材料超温。焊接时不用加热,不应用焊丝,立即熔化原材质,焊接裂开。双层焊接时的固层溫度应操纵在100℃下列。