湖北合金管焊接流程，您确定清楚吗？

湖北合金管焊接流程，您确定清楚吗？



合金管焊接流程：焊前预热，焊接工艺，焊后热处理。
焊接前的预热。
合金管焊接前先预热，恒温30分钟后即开始焊接。
预热、层间温度、热处理由热处理控温柜主动控制，选择远红外履带式加热炉片，微电脑主动设定曲线，记录曲线，热电偶测温。热电偶预热时测点间隔坡口边缘15mm-20mm。
第二，焊接技术。
为避免合金管的焊接变形，每根柱子的接头都选择两个对称性的焊缝，焊缝的方向是从中间到两头。当进行里口焊接时(里口为靠近腹板的坡口)，需要使用从第一层到第三层的合金管，因为其焊接是影响焊接变形的主要原因。焊完一层或三层后，将反侧进行清根。用碳弧气刨清根部后，必须对焊缝进行机械打磨，使其表面渗碳，显露金属光泽，避免表面碳化严重而产生裂纹。外口焊应一次完成，其余部分在里口焊时再进行。
在焊接二层合金管时，焊接方向应与一层合金管的方向相反，以此类推。每个焊缝层间应错开15-20毫米。
三、两名焊工的焊接电流、焊接速度及焊接层数应一致。
4.焊接时应从引弧板开始处开始进行焊接，并完成收弧板的焊接。焊完后切削、磨光、清洁。
焊接后的热处理过程。
焊接结束后，必须在12小时内对焊口进行热处理。如果不能及时热处理合金管，应采取缓冷保温措施。热处理时，应选择两个热电偶进行温度测量，热电偶点焊是在焊口内外侧进行。